台北國際塑橡膠工業展（TaipeiPLAS）15日隆重登場，精密機械領導大廠－台中精機以「高精密、智慧化、永續製造」為核心，共展出 VsE-100S HR、VsE-130G及VsE-580M等3款高階全電射出成型機種，透過三站實機射出展演，呈現從高速精密成型、循環材料智慧應用到自動化整合的完整布局，全面展現該公司與台達電深度結盟後推出新世代VsE全電式射出成型機的亮麗研發成果，其中鎖模力達580噸的VsE -580M，更成為超越日本大廠、在台灣首度開發上市的超大型全電機種，搭載有台中精機獨家開發的循環材料智慧自調適技術（VRM），展出後大放異彩，震撼業界。

　　值得一提的是，台中精機不只在全電射出機的研發與技術掌握上跨入新境界，成為台灣唯一可以生產出從50噸到580噸的全系列全電式射出成型機專業大廠，足與日、歐大廠較勁，今年來銷售業績更是突飛猛進。台中精機董事長黃明和透露，由於全電系列機種技術日益趨向成熟穩定，不管射出性能、品質、精度與性價比皆獲得市場高度認可，吸引包括台達電及兩岸眾多用戶的大量採用，目前接單滿手，生產已排到明年第一季，今年來自塑膠機的營收可望實現翻倍成長，明年銷售量更有機會躍升到300台以上。

　　黃明和強調，近年高階塑膠成型設備市場朝向高精度、智慧化與節能永續發展，尤其資通訊、光纖連接器、醫療及精密薄件等高難度應用，長期來市場以採買日系與歐系設備為主。但台中精機憑藉著長期來在工具機與射出成型設備所掌握的專業研發經驗優勢，持續推動全電式射出成型機的高階化，並完成新世代VsE系列50噸至580噸的完整系列化布局，同時攜手台達電深度合作導入國產控制器及伺服驅動技術，從控制、驅動至整機進行高度機電整合，進一步強化設備性能與台灣自主供應鏈競爭力，搭配此次三款新機種的展出，更代表台中精機塑膠機事業已從單一機種進化，進一步邁向系列化、高階化、自主化及綠色製造的新紀元。

　　台中精機此次展出的VsE-100S HR機種，鎖定高精密薄件成型市場，射出速度可達750mm／sec、加速度達4G，可對應0.08至0.15mm超薄件成型需求。透過低慣量機構與雙馬達驅動技術，整體加速性能提升 180％。另外，搭配FEM結構最佳化設計，在兼顧剛性與精度的同時，也提升模具應用彈性，目前已累積6副以上模具量產應用，性能穩定達標，展現高精密薄件成型能力。

　　呼應全球ESG及循環經濟發展，VsE-580M機種則聚焦「綠色環保循環料成型」，搭載有台中精機自家開發的V.R.M.（Victor RecycleM olding）循環材料智慧自調適技術。因應PCR循環材料因批次及黏度差異造成的成型波動，系統可透過熔膠黏度、加料背壓、保壓及V／ P位置補償，自動調適製程參數，提高循環材料量產時的重量及品質穩定性。現場將以PCR PP循環材料進行展示，依相關測試資料，VsE -580M單位重量能耗為0.62kWh／kg，相較舊世代設備1.70 kWh／kg，碳排放減少63.5％，具體展現全電式射出機在節能與循環材料製程上的雙重效益。

　　第三台VsE-130G則展現設備應用面的進一步延伸，除了透過鎖模空間與結構優化擴大模具應用範圍外，也結合台達電六軸機械手進行自動化整合展示，以食品級AS材料進行成型與後段自動化應用，呈現從射出成型、取件到自動化製程整合的一站式解決方案。